模具鉗工平臺(tái)適用于模具工件的板金、劃線、工裝基準(zhǔn)平臺(tái)，主要負(fù)責(zé)模具的制作、維修、保養(yǎng)和模具的日常點(diǎn)檢工作。

　　模具鉗工平臺(tái)技術(shù)參數(shù);

　　1、種類：模具裝配平臺(tái)、模具劃線平臺(tái)、模具檢驗(yàn)平臺(tái)、模具組裝平臺(tái)、鉗工焊接平臺(tái)等;

　　2、模具鉗工平臺(tái)工作面與側(cè)面及相鄰兩側(cè)面之間的夾角應(yīng)在90°±10′范圍內(nèi)。檢定方法：用分度值為2′的角度規(guī)檢定。

　　3、平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　4、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　5、在平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

　　6、平臺(tái)應(yīng)采用 細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

　　模具鉗工平臺(tái)的價(jià)格：

　　模具鉗工平臺(tái)是客戶 為關(guān)注的問(wèn)題，那價(jià)格為什么高低不等，其實(shí)是有內(nèi)幕的。首先是采用的材料不同，摻加廢料和不慘假的成本價(jià)格不同，所以價(jià)格上也有一定差距。其次，模具鉗工平臺(tái)生產(chǎn)步驟和工藝不同，生產(chǎn)需要很多環(huán)節(jié)，需要多次回火，減去某些容易忽視的步驟節(jié)約成本，所以價(jià)格 出現(xiàn)高低現(xiàn)象。

　　然后，是模具鉗工平臺(tái)生產(chǎn)廠家的不同，一個(gè)廠家和一個(gè)小作坊的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)也是不同，而且對(duì)于模具鉗工平臺(tái)產(chǎn)品及員工的要求也會(huì)不同，所以是沒(méi)有任何可比性的，所以說(shuō)價(jià)格上肯定也是不同的，購(gòu)買 的模具鉗工平臺(tái)產(chǎn)品同一個(gè)低廉的產(chǎn)品，價(jià)格永遠(yuǎn)劃不上等號(hào)。

　　模具鉗工平臺(tái)工作范圍是模具工件的劃線、加工零件、裝配、設(shè)備維修;

　　(1)劃線，對(duì)模具加工前的零件進(jìn)行劃線。

　　(2)加工零件對(duì)采用機(jī)械方法不太適宜或不能解決的模具件以及各種工、夾、量具以及各種專用設(shè)備等的制造，要通過(guò)鉗工平臺(tái)來(lái)完成。

　　(3) 裝配，將機(jī)械加工好的模具件按機(jī)械的各項(xiàng)技術(shù)精度要求進(jìn)行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一臺(tái)完整的機(jī)械。

　　(4)模具件維修對(duì)機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)損壞、產(chǎn)生故障或長(zhǎng)期使用后失去使用精度的零件要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。

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