鑄鐵平臺(平板)對材質(zhì)的要求也是至關(guān)重要的，一般材質(zhì)為HT200-3000材質(zhì)，硬度在HB170-240，材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度自然也會一樣，經(jīng)過回火處理的鑄鐵平臺(平板)具有 的耐磨性。

鑄鐵平臺采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

鑄鐵平臺工作面是使用中接觸 多的地方，工作面按承重、精度、開槽等情況設(shè)計一定的厚度，工作臺面的厚度 為關(guān)鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也 是做到性價比 ;性價比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關(guān)，加強(qiáng)筋起著拉伸作用，也要根據(jù)承重要求設(shè)計搭配加強(qiáng)筋的高度和厚度，加強(qiáng)筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。

　為了防止鑄鐵平臺發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

盡量避免在鑄鐵平臺鑄件/鑄型界面形成低熔點(diǎn)化合物。對造型材料來說，主要是采用耐火度高、熱化學(xué)穩(wěn)定性高的造型材料，例如采用高品位砂，對某些大型鑄鐵平臺鑄件和高合金鋼鑄件可考慮采用造砂、烙鐵礦砂、橄欖石砂、棕剛玉砂等非質(zhì)砂做型(芯)砂。在砂型(芯)表面施涂耐火度較高、不與金屬液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的涂料。

T型槽測功機(jī)底板,電機(jī)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)平臺屬于鑄鐵平臺中的一種。適用于各種檢測，試驗(yàn)工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，鑄鐵地板可做成振動試驗(yàn)臺,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具，通常做成箱體式，正方形，圓形，長方形等形狀，結(jié)構(gòu)分為箱型、雙圍型、單圍型。

1、鑄鐵平板的平面度相對要高，按 標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，測量平臺分為四個等級，分別為0、1、2、3級,對產(chǎn)品的質(zhì)量有好處。2、鑄鐵平板有T型槽，可以用作夾緊， 方便。

　　測量工具：平臺、指示器、表座。測量方法：被測零件上表面對底面的平行度有公差要求，可用鑄鐵平臺、指示器及表座聯(lián)合測量。將零件基準(zhǔn)表面置于鑄鐵平臺工作面上，該面 是測量基準(zhǔn)，以確定被測理想平面的方向。當(dāng)前后、左右移動表座。

提高刮研表面質(zhì)量，兼顧、核定形位誤差，保障鑄鐵平臺的精度(鑄鐵平板平面度應(yīng)為0.01mm/500mm以下，表面粗糙度為Ra0.8～Ra1.6)，同時對鑄鐵平板使用環(huán)境(溫度，濕度，避免磕碰，腐蝕)要注意!

為使鑄鐵機(jī)床工作平臺有所需要的力學(xué)機(jī)能、物理機(jī)能和化學(xué)機(jī)能，除合理選用材料和各種成形工藝外，回火時效處理工藝是必不可少的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)機(jī)能，以獲得不同的使用機(jī)能。整體熱處理是對鑄鐵平臺鑄件進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變鑄鐵平臺，平板整體力學(xué)性能。