通過各種測(cè)量工具和儀器來檢驗(yàn)零件技術(shù)狀況的一種方法，因?yàn)樗ǔＤ苓_(dá)到一般零件檢驗(yàn)所需要的精度，所以在修理工作中應(yīng)用 為 。

　　1、用工具檢驗(yàn)零件的尺寸和幾何形狀：用各種測(cè)量工具(卡鉗、金屬直尺、游標(biāo)卡尺、百分尺、千分尺或百分表、千分表、塞規(guī)、量塊、齒輪規(guī)等)和儀器檢驗(yàn)零件的尺寸、幾何形狀和相互位置精度。

　　測(cè)量一般配合間隙常用厚薄規(guī)。測(cè)量零件的幾何形狀誤差除使用上述通用量具外，主要采用配有專用支架的百分表，其中垂直度的測(cè)量使用直角尺。使用上述工具測(cè)量所得的精度與所用工具本身精度有關(guān)，一般情況下，其誤差可在0.01mm之內(nèi)。

　　2、彈力、扭矩的檢驗(yàn)：用彈簧檢驗(yàn)儀或彈簧秤對(duì)各種彈簧的彈力和剛度進(jìn)行檢驗(yàn)。在修理中，對(duì)各種彈簧的質(zhì)量通常檢驗(yàn)兩個(gè)指標(biāo)：自由長度;變形到某一給定長度時(shí)的彈力。

　　在修理工作中，螺紋鎖緊扭矩有規(guī)定的指標(biāo)，檢查時(shí)采用簡單的扭力扳手。對(duì)重要的螺紋的鎖緊，必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)扭矩進(jìn)行鎖緊。

　　3、平衡檢驗(yàn)：用靜動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件作靜、動(dòng)平衡檢驗(yàn)。

　　4、密封性檢驗(yàn)：對(duì)承受內(nèi)部介質(zhì)壓力并必須防止泄漏的零部件，需在專用設(shè)備上進(jìn)行密封性檢驗(yàn)。

　　5、力學(xué)性能檢驗(yàn)：用專用儀器和設(shè)備對(duì)零件的應(yīng)力、強(qiáng)度、硬度、沖擊性、伸長率等力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　6、金相組織檢驗(yàn)：用金相顯微鏡檢驗(yàn)金屬組織、晶粒形狀及尺寸、顯微缺陷，分析化學(xué)成分。

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