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MORE鑄鐵平板行業(yè)要自己求發(fā)展
隨著國(guó)防、航空、高鐵、汽車(chē)和模具等重要裝備制造行業(yè)對(duì)鑄鐵平板需求量的大幅增長(zhǎng),鑄鐵平板行業(yè)也取得了快速發(fā)展,技術(shù)在高速化、精密化、多軸化等方面取得了 進(jìn)步和一系列突破。鑄鐵平板的水平、品種和生產(chǎn)能力,直接反映了一個(gè)廠家的的綜合實(shí)力。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺(tái)按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形,材料灰鐵HT200-300,HB170-240,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線(xiàn)的平面基準(zhǔn)器具。
鑄鐵平板制作工藝的發(fā)展:
1、合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。
2、合箱:合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對(duì)合,注意錯(cuò)箱量,是減少量具鑄件偏箱的重要手段。下芯:下芯時(shí)要平穩(wěn),清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。
3、烘干:對(duì)于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時(shí)間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
4、對(duì)鑄鐵平板消失模涂模時(shí)注意:
(1):涂料要求:采用水基石墨涂料,其波美度為60-70之間,涂刷時(shí)在溫室內(nèi),烘干前嚴(yán)禁搬動(dòng),以防止變形。
(2)刷涂要求:涂料攪拌均勻,刷涂時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)露白。
(3)涂層烘干:涂料供干后要有足夠的強(qiáng)度,在50-60℃的烘干24h。
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