高精度鑄鐵平臺(tái)為什么需要時(shí)效處理：

　　1、鑄鐵平臺(tái)根據(jù)鑄造原理，鑄鐵平臺(tái)鑄造完成以后肯定存在內(nèi)應(yīng)力，所以應(yīng)在較高的溫度放置或室溫保持，使其性能，形狀，尺寸隨時(shí)間而變化。

　　2、為了消除精密鑄鐵平臺(tái)在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把鑄鐵平臺(tái)毛坯件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。

　　3、為使鑄鐵平臺(tái)具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。

　　4、鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200，鑄鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以熱處理是鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝必不可少的內(nèi)容。

　　5、另外鑄鐵平臺(tái)可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變鑄鐵平臺(tái)的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

　　6、鑄鐵平臺(tái)回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，在鑄鐵平臺(tái)筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止因回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。

　　7、應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì)，及時(shí)控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會(huì)對(duì)回火鑄鐵平臺(tái)毛柸件有很大的影響。

　　8、鑄鐵平臺(tái)作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量。

　　9、時(shí)效處理是鑄鐵平臺(tái)制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變鑄鐵平臺(tái)的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺(tái)表面的化學(xué)成分，賦予或改善平臺(tái)的使用性能。

　　標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)制造生產(chǎn)流程：

　　1、鑄鐵平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位。

　　2、鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)。

　　3、鑄鐵平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)。

　　4、鑄鐵平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

　　鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)按《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000規(guī)定執(zhí)行，鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，鑄鐵平臺(tái)主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)，工件測(cè)量的基準(zhǔn)面，檢查工件的尺寸精度或行為偏差，并作鉗工精密劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中也是 不可缺少的基本平面量具。

　　 多鑄鐵平臺(tái)的詳細(xì)說明，圖片參考：http://szddwjjd.cn/。