大理石平臺與鑄鐵平臺用途,材質來分類與區(qū)別
1. 依用途分類
(1)檢驗用平臺:為檢查或測量之基準平面。
(2) 劃線用平臺:供劃線作業(yè)用時之基準平面。
(3 裝配用平臺:為機械類的裝設基礎,或裝配調整試輻車時的暫時基礎,或裝配調整試車時的暫時基礎。
(4) 敲打用平臺:供板金作業(yè)敲打用之作業(yè)平面。
2.依材質分類
(1)鑄鐵平臺:由鑄鐵制成,平臺的下方有加強肋,是用來減輕重量,并加強其強度;臺面需經精密研磨或刮光之手續(xù)。其優(yōu)點( 性)為:
1、易于加工成型。
2、吸震性良好。
3、潤滑性良好。
4、耐磨性良好。
5、價格便宜。
其缺點為:
1、使用久后,表面常有刮痕,不僅產生凹陷,且在刻痕兩邊隆起;若于此面上使用量具,底座常被刮損。
2、平臺雖經過多時的消除應力,但對其周遭環(huán)境因素(如:溫度及振動等)的影響,仍會有某些翹曲,導致影響表面誤差。
(2)大理石平臺:表面平坦且光滑;大理石產自自然界、表面經拋光、加工成為精度極高之平面。
其優(yōu)點( 性)為:
1、不變形:大理石是由熔化地層凝結而成,經長期自然界物物現(xiàn)定性,材質穩(wěn)定,不易變形。
2、硬度高:大理石之硬度大約為鑄鐵的2倍以上,使用壽命長。
3、耐磨性強:約為鑄鐵的7.5倍。
4、受溫度影響?。阂驘崤蛎浵禂导s為1.05Kcal/m.h.℃,遠比鑄鐵的45Kcal/m.h.℃低,故較不受溫度變化影響。
5、不起毛邊及倒角:受撞擊后,刻痕粒子變細晶粒,不影響平面;而鑄鐵平臺之表面不但有凹陷且立刻形成突起毛邊,損害其表面之平面度,如圖3-7.3所示。
6、抗蝕性高:大理石表面不生銹,并可抗拒5%之硫酸,抗酸能力為鑄鐵之57倍以上。
7、不起黏著作用:其表面經拋光加工,故較精細平滑,不會黏住其上之量具,所以滑動平順。
8、不反光刺眼:因色澤晦暗不刺眼,不致使眼睛產生疲勞。
9、無感磁性:花崗石為一絕緣體,完全不感磁,可使用磁性設備。
10、易清洗:用水及肥皂清洗即可,平臺表面不褪色或損壞。
11、維護容易:表面無需加防銹油,減少維護費。
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