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MORE泰通鑄鐵平板的制造工藝描述
鑄鐵平板產(chǎn)品系列制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長,材料均采用HT200-300高排號(hào)鑄鐵,硬度為HB160-210,按國標(biāo)GB/T22095-2008是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具,在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用, 鑄鐵平板應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
1、鑄鐵平板鑄造材料
主要是鑄鐵和焦碳,其次是輔助材料,如粘土、釬粉、型砂、木柴等幾十種。我廠使用的鑄鐵一般是在定點(diǎn)廠進(jìn)貨,如邯鋼18號(hào)、邢鋼18號(hào),鑄鐵進(jìn)廠必須帶有化驗(yàn)單,焦碳主要用山西柳林碳,碳的成份含量比較穩(wěn)定,一般在3—3.5之間,其它附助材料都是由定點(diǎn)鑄造材料供應(yīng)處專項(xiàng)供應(yīng)。材料進(jìn)廠經(jīng)本廠化驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方可進(jìn)庫。
2、鑄鐵平板模型的準(zhǔn)備
砂箱按圖紙要求作成型箱和砂型箱,模型準(zhǔn)備好后交模型保管庫存放,以備鑄造車間領(lǐng)取。
3、鑄鐵平板的鑄造造型
鑄造車間接到廠部生產(chǎn)任務(wù)后,按圖紙先領(lǐng)取模型,按照鑄造工藝進(jìn)行調(diào)砂、挖坑、打芯、涂釬粉、燒芯、合箱配重,留足澆口和冒口準(zhǔn)備澆鑄。我公司有鑄造爐兩座10T/h和8T/h沖天爐每次澆鑄90-120噸,每3-4天開一火。
4、鑄鐵平板的高爐熔化及澆鑄
大爐組的組長接到任務(wù)單,按單到庫房鄰取各種材料,由配料員主管爐前過稱的配料,要求必須做到按HT-200材質(zhì)配料時(shí)原料含量加配料按如下標(biāo)準(zhǔn):(%)
含碳量:3-3.5 錳:0.5-1.2 硅:1-1.6
硫<0.15 磷<1.2
這樣的配合才能保證其鑄件硬度:HB170-220,為了 能保證材料,每一爐必須隨件鑄出化驗(yàn)用的試棒交化驗(yàn)室化驗(yàn)。
鑄鐵進(jìn)爐,鐵水高溫1500℃左右進(jìn)入前爐,前爐滿后,放入保溫吊包,待鐵水降溫至1200-1100℃時(shí)及時(shí)澆注。
5、鑄鐵平板的 退火
澆注停20-48小時(shí),拉出砂堆進(jìn)行清砂,通過幾天的自然存放,拉進(jìn)退火窯進(jìn)行退火處理。
溫度通過熱電歐和儀表顯示自然溫度進(jìn)窯,燒火溫度每小時(shí)不得超過30℃慢慢上升,溫度升至530-550℃時(shí),控制不再上升,恒溫4-8小時(shí),開始降溫,每小時(shí)不大于25-30℃,溫度降至200℃,封窯靠自然保溫也 是靠自然降溫一般從入窯到出窯經(jīng)過72小時(shí),達(dá)到消除磁性目的。
6、 鑄鐵平板的粗加工
退火后砂箱,轉(zhuǎn)入機(jī)加工車間,車間主管按圖紙及技術(shù)要求配備相適應(yīng)的工、卡、量、具;其主要的計(jì)量器具是盒尺、角尺、 角度尺。砂箱由大刨床和大銑床加工,砂箱的工作面與相鄰的夾角不大于正負(fù)10分,拼裝平板不大于負(fù)10分,粗加工控制基本尺寸。
7、 鑄鐵平板二次加火或震動(dòng)時(shí)效
粗加工后,基本尺寸已基本確定,作二次回火或震動(dòng)時(shí)效。
8、 鑄鐵平板的精加工
精加工為精刨 ,精刨精度表面粗糙度在1.6-3.2之間。非工作面控制在2.5-6.3之間。加工后的砂箱由車間專職人員檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容有工作面的平面度、側(cè)重度、邊棱倒角、氣孔、砂眼等。如有氣孔砂眼可用同等材料堵塞。非工作面涂漆。四周打膩涂漆或按需方指定色涂漆。
9、 鑄鐵平板的刮削工序
刮削工藝是量具生產(chǎn)一大工序,刮削分粗、細(xì)、精三道刮法, 道是刮去刀紋,精度低的三級(jí)劃線平臺(tái),一般不要斑點(diǎn),平面度合格即可。第二道是細(xì)刮 ,精度提高了一步,單位面積有了要求,一般適用于劃線、坐標(biāo)、測量使用。精度要求2級(jí)和1級(jí),精刮精度量高1級(jí)以上砂箱單位面積20點(diǎn)或20點(diǎn)以上。平面度要求也高,刮削工必然也高,光潔度要求也高,一般要求1.6-0.4之間 ,一般高精度平板用于精度較高檢驗(yàn),劃線測量等高精度平板多用于計(jì)量室、檢驗(yàn)室。
10、 鑄鐵平板的檢驗(yàn)
檢驗(yàn)分車間檢驗(yàn),小組檢驗(yàn),出廠前計(jì)量室檢驗(yàn)。
鑄鐵平板產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形、圓形,工作面采用刮研工藝可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等,平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。
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